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工業(yè)離心泵故障維修與性能維護(hù)

時(shí)間:2020-04-21   訪問量:370

  西安西瑪電機(jī)集團(tuán)有限公司資料:工業(yè)生產(chǎn)中,離心泵在運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)該如何處理,知道所使用的離心泵的性能和故障原因,以及應(yīng)該如何維持,對(duì)離心泵的使用知識(shí)逐一進(jìn)行介紹


  一、離心泵工作中經(jīng)常出現(xiàn)的故障及排除


  離心泵在使用過程中經(jīng)常發(fā)生故障。 要排除故障,必須先了解故障的原因,然后再進(jìn)行處理。


  1 .打開電源后泵不出水


  (1)泵內(nèi)的空氣沒有排出。 可以從泵蓋的注液孔慢慢注入液體(為了便于排出空氣)。


  (2)正確緊固吸水管接頭、法蘭部的漏水。


  (3)泵轉(zhuǎn)速低時(shí),確認(rèn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速,或者確認(rèn)電壓是否低。


  (4)泵的吸入高度過大,超過泵的吸入行程,或者吸水管沒有浸入池中。


  (5)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)。


  (6)泵葉輪開動(dòng),無(wú)法工作。


  (7)吸水網(wǎng)堵塞,不吸水。


  2 .接通電源后,泵的排量不足


  (1)葉輪堵塞,請(qǐng)拆下泵進(jìn)行清掃。


  (2)空氣進(jìn)入泵體,可以開放閥門的排氣。


  (3)泵的轉(zhuǎn)速較低。


  (4)泵內(nèi)的葉輪與密封環(huán)之間的間隙過大,葉輪磨損或松動(dòng),密封密封不良。


  (5)出水閥打開不足。


  (六)設(shè)計(jì)存在問題。


  3 .泵排油量不足


  泵內(nèi)的空氣可以檢查吸水管、填充材料是否泄漏。


  4,0 x  642的負(fù)載過大


  (1)泵的組裝和安裝不當(dāng)(如密封件緊,泵與電動(dòng)機(jī)軸向中心線不吻合,葉輪與外殼的摩擦等)。


  (2)泵的供水高度過大或流量大。


  (3)泵的轉(zhuǎn)速過高。


  5 .泵開動(dòng)后,突然不出水了


  (1)吸水管接頭突然抽空或吸水管有氣囊。


  (2)泵內(nèi)灌水急,空氣不排泄。


  6、其他


  (1)泵工作時(shí)的振動(dòng)可能是泵與電動(dòng)機(jī)軸中心線不重疊,主軸彎曲,緊固螺栓松動(dòng),葉輪偏心。


  (2)軸承發(fā)熱,油不足,有可能與電動(dòng)機(jī)軸不同。


  (3)異常聲音。 可能會(huì)有空氣進(jìn)入、振動(dòng)導(dǎo)致泵軸與電動(dòng)機(jī)軸不同的心等。


  二、離心泵的維護(hù)


  1 .運(yùn)行前要檢查設(shè)備的健全狀況和合作狀況,螺栓的緊固狀況,軸承的潤(rùn)滑狀況(潤(rùn)滑油不足應(yīng)給油,變質(zhì)應(yīng)更換),密封裝置的泄漏狀況,泵體充滿液體,關(guān)閉出口閥。


  2 .定期檢查。 一般離心泵應(yīng)每六至十二月徹底檢查一次(可配合設(shè)備修理)。 檢查時(shí),拆卸泵,徹底清洗葉輪、軸承、軸和襯套、水封管、填充箱、泵殼等。 軸承清洗后,磨損、裂紋、松動(dòng)、滾珠有麻孔時(shí),更換新軸承,無(wú)損傷時(shí)必須更換新潤(rùn)滑油的軸或襯套等磨損時(shí),可以重新焊接維修軸有彎曲時(shí)必須矯正的葉輪磨損或磨損密封墊換填充劑。 定期檢查組裝后,必須重試駕駛。3 .開車時(shí),要注意檢查泵的運(yùn)行情況。 常見軸承溫度變化情況、有無(wú)噪聲和振動(dòng)、電動(dòng)機(jī)是否發(fā)熱(80以下)、電動(dòng)機(jī)負(fù)荷是否正常、密封面漏出情況等。 如果發(fā)現(xiàn)問題,請(qǐng)立即停止檢查。


  4 .停止前請(qǐng)關(guān)閉出口閥門,然后停止。 到了冬天,請(qǐng)排出泵內(nèi)和管內(nèi)的水,不要讓離心泵凍結(jié)。


  三、西瑪電機(jī)談離心泵的維修


  1 .轉(zhuǎn)子的維修


  離心泵的轉(zhuǎn)子主要由葉輪、主軸、襯套等組成。 轉(zhuǎn)子在維修之前必須分解、清洗和檢查,葉輪磨損、徑向跳動(dòng)量(0.05mm以下)、偏心量必須仔細(xì)檢查的軸和套筒磨損、彎曲等。


  (1)主軸維修 :泵的主軸在旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或突然沖擊,彎曲或破裂的軸的表面會(huì)因摩擦或輸送介質(zhì)的腐蝕而產(chǎn)生嚴(yán)重的凹陷或磨損,徑向振動(dòng)或強(qiáng)度降低,會(huì)影響使用,因此需要維修。 表面的輕微侵蝕,可以用含油砂布磨光滑。 軸彎曲時(shí)需要矯正損傷非常嚴(yán)重的軸可以通過焊接修補(bǔ)、噴鍍、電鍍后的車研等方法修復(fù)。 修復(fù)后,需要重新測(cè)試幾何精度和徑向跳動(dòng)(0.05mm以下)。


  (2)襯套的維修 :泵運(yùn)轉(zhuǎn)中,襯套在與密封墊接觸的部分摩擦,產(chǎn)生磨損和徑向振動(dòng)。 無(wú)嚴(yán)重磨損時(shí),焊補(bǔ)后車削為維修,有嚴(yán)重磨損時(shí)要更換。


  (3)葉輪維修 :葉輪是泵的消耗部件之一,葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)摩擦腐蝕損傷嚴(yán)重,尺寸和形狀變化等影響泵性能的情況下,需要立即更換維修。 損傷不嚴(yán)重的葉輪,可通過補(bǔ)焊修復(fù)。 修復(fù)時(shí),將葉輪加熱到600后再焊接,注意焊接后的緩慢冷卻,以免產(chǎn)生新的龜裂。 冷卻后車削成原來的尺寸。 如果發(fā)現(xiàn)鍵松動(dòng)(滾動(dòng)鍵),則可以通過擴(kuò)大鍵槽或遠(yuǎn)離原始鍵槽90或180來重新定位鍵。 葉輪有嚴(yán)重的眼睛或損壞的情況下,需要更換葉輪。 修復(fù)后的葉輪需要恢復(fù)靜態(tài)平衡。維修的優(yōu)良葉輪的端面跳動(dòng)量在0.2mm以下,葉輪外圈和密封圈的徑向跳動(dòng)量也不得超過0.05mm。


  2 .平衡裝置的維修


  多級(jí)離心泵搭載有推力平衡裝置,該推力平衡裝置用于抵消各葉輪的雙面壓力不均勻引起的推力,減少轉(zhuǎn)子的推力方向的退避量。 一般在運(yùn)轉(zhuǎn)中,平衡盤和平衡環(huán)(通常為青銅制)總是接觸磨損,介質(zhì)中有砂土等固體雜質(zhì)時(shí),磨損更加嚴(yán)重。 平衡盤和平衡環(huán)的磨損過多(通常超過2mm  )時(shí),進(jìn)行維修。 磨損不嚴(yán)重的先磨損車輛的溝槽,研磨后重新組裝。 組裝時(shí)在平衡環(huán)后面加上相應(yīng)厚度的墊片,可以補(bǔ)償原來的厚度。 墊圈可以使用石棉墊,但墊圈的厚度必須均勻平整。 磨損過多需要更換新產(chǎn)品。 組裝時(shí),要求平衡板與平衡環(huán)表面嚴(yán)格接觸(軸向間隙0.1~0.25mm  ),兩者的工作端不垂直于泵軸中心線不得超過0.03mm。另外,泵殼的密封圈磨損嚴(yán)重時(shí),必須立即更換。 密封裝置損壞及時(shí)修復(fù),防止漏液,影響泵的工作性能。


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